毛刷辊在棉花加工设备中主要应用在轧花机、皮棉清理机、 清铃壳机和剥绒机。虽然毛刷辊的直径不同， 但结构相似。毛刷辊主要有转移棉层、 清理锯片及刺辊的作用， 其使用方式决定了毛刷辊的转速在所在设备中是Zui高的。高速同时产生大的风量、 风压， 通过罩壳、 挡风板的导向使棉层迅速脱离锯齿。

传统毛刷辊的结构存在很多缺陷，如整体刚性不足，不安全因素多；联接方式不合理；忽视了平衡对结构设计的要求；成本高、不环保；几十年来，棉花加工机械的毛刷辊结构一直没有明显变化。这种结构包含着很多缺陷及安全隐患，在生产中也频繁发生事故。近年来， 市场上出现了很多新的材料和技术，为毛刷辊的优化设计及改进提供了基础。笔者结合自己的设计经验， 对传统毛刷辊的结构缺陷进行了分析和研究，提出了自己的设计方案。以幅宽为3200 mm的皮棉清理机毛刷辊为例，主要是毛刷条的改进设计、毛刷材料的改进设计、毛刷条压板的改进设计、辊筒结构的改进设计，具体的改进说明详情下次更新。